S'abonner à la newsletter
Saisissez votre adresse e-mail ci-dessous et abonnez-vous à notre newsletter.
Saisissez votre adresse e-mail ci-dessous et abonnez-vous à notre newsletter.


Situé dans la ville de Saint-Denis (93), l’écoquartier Universeine a été conçu pour accueillir les athlètes durant les évènements sportifs de 2024 à Paris. Ambitieux sur le plan environnemental, ce programme, qui fait partie de l’un des 4 secteurs du Village des Athlètes, a parmi ses objectifs de limiter le bilan carbone des bâtiments conformément aux attentes de la SOLIDEO (Société de Livraison des Ouvrages Olympiques). Pour répondre à l’appel d’offres de Vinci Immobilier sur l’îlot A1, l’entreprise générale Spie Batignolles Outarex souhaitant privilégier le béton préfabriqué bas carbone a fait appel au savoir-faire reconnu de Cibetec.
D’une surface au sol de 4.305 m2, l’îlot A1, imaginé par les cabinets d’architecture Clément Vergely et Beal & Blanckaert, se compose de 10 immeubles de logements articulés autour d’une cour intérieure. Afin de répondre aux exigences environnementales fortes de l’opération, le bois et le béton bas carbone sont privilégiés, de la structure aux façades. Ayant choisi de réaliser ces dernières en béton architectonique et soucieux du rendu d’un projet de cette envergure, Spie Batignolles Outarex s’est entouré de l’expertise de Cibetec. « Au-delà de la qualité de finition reconnue de ses éléments préfabriqués, Cibetec nous a accompagné lors du chiffrage et de l’étude de conception mais aussi en réalisant de nombreux échantillons pour adapter leur couleur aux exigences des architectes, ainsi qu’un prototype » explique Karim Hasnaoui, Ingénieur Travaux de Spie Batignolles Outarex.

Cibetec est ainsi intervenu sur :
Au total, plus de 1.000 éléments ont été réalisés sur-mesure dans les ateliers de Cibetec à partir de moules métalliques et bois développés spécialement pour cette opération, ce qui représente près de 1,4 km de poteaux, 770 ml de bandeaux, 330 ml d’allèges garde-corps, de 252 m2 de dalles de balcons, etc…. « Chaque groupe de produit avait des formes géométriques différentes, ce qui a multiplié les moules, les façons de fabriquer, et rendu difficile le traitement des pièces. Grâce à son expérience, Cibetec a malgré tout réussi à assurer l’homogénéité des façades » conclut Joël Ferer, Directeur de l’usine Cibetec.
